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（1）防控物料本身雜色。由于制粒與干燥工藝不*，或者混合與輸送設(shè)備的清潔不到位，都容易導(dǎo)致生成混雜色物料顆粒成品。（2）防止物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。壓片機(jī)廠家壓片機(jī)與物料直接接觸的部分零件，如加料襯底、刮料板、收粉環(huán)、刮料片和擋料片等常選用耐腐蝕的青銅材質(zhì)制造。對于容易與銅質(zhì)件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致變色的特殊配方物料，如肌苷片等片劑的壓制，試壓片前應(yīng)更換有關(guān)件的材質(zhì)為性能更加穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼。（3）防止物料摩擦生熱變色。壓片機(jī)廠家壓片機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺與加料系統(tǒng)的襯底、定量刮料板等接觸物...

在藥劑實驗過程中我們經(jīng)常會用到壓片機(jī),相信很多朋友都有碰到一個同樣的問題,那就是經(jīng)常會出現(xiàn)裂片和裂痕,那們到底是什么原因所引起呢:裂片又稱頂裂，是指片劑由模孔中推出后，易因振動等而使面向上沖的一薄層裂開并脫落的現(xiàn)象；有時甚至由片劑腰部裂為兩片，但較少發(fā)生。發(fā)生壓片機(jī)壓片過程中裂片的原因，傳統(tǒng)的解釋是顆粒中細(xì)粉多，壓縮前顆粒孔隙中有空氣，由于壓縮速度較快，又因沖和模孔壁間的間隙很小，壓縮過程中空氣不能順利排出，被封閉于片內(nèi)的空隙內(nèi)；當(dāng)壓力解除后，空氣膨脹而發(fā)生裂片。據(jù)以上解釋應(yīng)...

旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)產(chǎn)生的粉塵容易造成“塞沖”，損壞軌導(dǎo)，電氣柜內(nèi)產(chǎn)生粉塵造成電氣斷路，污染壓片室而不宜于壓片室的清洗消毒，轉(zhuǎn)臺中模孔磨損加劇，浪費物料等情況，所以很有必要增加吸塵裝置，回收物料，提高物料的利用率，同時符合GMP。旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)在生產(chǎn)過程中，由于加料裝置或加入物料的自身原因，粉塵很容易落入中沖盤，同時，下沖桿與下中盤的配合間隙過大，也會使粉塵落入下沖盤，因此必須用吸塵裝置來清除粉塵進(jìn)口泵卡斯特紅酒。產(chǎn)生粉塵的原因如下：1.人工加料過程中產(chǎn)生的粉塵。2.對于普通加料器來說，加...

單沖壓片機(jī)的原理是將粉粒狀的物體壓制成片劑，壓片機(jī)廠家基本上用作到制藥、化工、醫(yī)院、實驗室等工作單位。單沖壓片機(jī)的性能優(yōu)良、適應(yīng)性比較強(qiáng)、使用比較方便而且保養(yǎng)更加方便，可以手搖和電動兩種工作方式，單沖壓片機(jī)只裝一副沖模，使用起來非常方便，深受制藥廠等行業(yè)喜愛。單沖壓片機(jī)壓出的藥片厚度很平均，不需要拋光。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的保養(yǎng)方法具體是：壓片機(jī)廠家需要定期檢查機(jī)器本身和零件，基本上檢查渦輪、軸承、壓、曲軸、上下軌導(dǎo)等，發(fā)現(xiàn)問題一定要及時解決，以免影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，每次使用完后，需...

旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)具有壓力大，能壓制普通，異形，環(huán)形等多種形狀片劑，轉(zhuǎn)盤上可裝17付沖模，旋轉(zhuǎn)一周即可壓制17片，特別適合多品種，批量生產(chǎn)。是各制藥、食品、化工等行業(yè)生產(chǎn)片劑的設(shè)備。旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)沖模的安裝知識：沖模裝置前，首先要拆下料斗、加粉器、加料器架等零件，并將轉(zhuǎn)盤的工作面、模孔和安裝的沖模逐件揩擦干凈，做好準(zhǔn)備工作，依照以下步驟進(jìn)行安裝。1.中模裝置：將轉(zhuǎn)盤上的中模固緊螺釘逐件族出與轉(zhuǎn)盤外圓面積平，勿使中模裝入與螺釘?shù)念^部碰著，中模裝置甚緊，放置時要平，可用中模打棒（隨機(jī)工具）則...

粘沖是指壓片時片劑表面細(xì)粉被沖頭和沖模黏附,致使片面不光、不平有凹痕,刻字沖頭更容易發(fā)生粘沖現(xiàn)象。那么，是什么原因?qū)е铝诉@種現(xiàn)象的出現(xiàn)呢？為了能更好的地使用壓片機(jī)，以達(dá)到*的使用效果，又該如何處理這種情況的問題呢？1、沖頭表面損壞或表面光潔度降低,也可能有防銹油或潤滑油、新沖模表面粗糙或刻字太深有棱角。可將沖頭擦凈、調(diào)換不合規(guī)格的沖模或用微量液狀石蠟擦在刻字沖頭表面使字面潤滑。此外,如為機(jī)械發(fā)熱而造成粘沖時應(yīng)檢查原因,檢修設(shè)備。2、刻、沖字符設(shè)計不合理。相應(yīng)更換沖頭或更改字符...